Добрый день.
Провожу обучение инструментам Бережливого Производства «Практические примеры Бережливого Производства».
О себе:
Образование - Обнинский Государственный Технический Университет Атомной Энергетики (ИАТЭ), инженер-физик.
Дополнительно: Экономика и управление (МГУ имени Ломоносова) и Управление проектами (ВШЭ).
Стаж работы на производствах 18 лет: конструктор -> технолог -> начальник участка -> руководитель проекта -> заместитель по производству.
Опыт работы:
- с пластиками (ТПА, литьё пластмасс под давлением) ;
- металлами (пресс-формы, листовой металл, металлические конструкции) ;
- композитными материалами (кузов автомобилей MARUSSIA и детали железнодорожного транспорта).
Опыт работы в рамках ГОЗ и государственного заказов.
Опыт запуска новых производственных площадок.
Управление программой рационализаторских предложений сотрудников АО «Силовые машины».
В настоящее время – руководитель направления производственной системы РосАтом.
Проведено более 30 тренингов в компаниях: АО «Силовые машины», ООО «Завод Реостат», «Кингисеппский машиностроительный завод», «Завод турбинных лопаток», «Турбоатомгаз».
Цель семинара — рассказать о типовых «потерях» в работе производственной компании, акцентировать внимание на «лишних затратах» и доступных инструментах их сокращения.
Содержание семинара:
1. Основная информация о Бережливом производстве, история, актуальность в современном мире;
2. Определение и классификация «потерь» в производстве;
3. Разбор видов потерь, примеры из производственной практики;
4. Инструменты сокращения потерь и примеры их применения на практике;
5. Выталкивающее и вытягивающее производства, принцип супермаркета;
6. Метод определения и «расшивки узких мест» в потоке производства «барабан-буфер-верёвка»;
7. Пример рационального применения и выравнивания мощностей производства;
8. Карта Потока Создания Ценности — наглядное изображение всего процесса производства продукции;
9. Пример картирования и оптимизации процесса согласования КД;
10. На семинаре ещё расскажу о SIPOC, пример потока мелкими партиями, принцип Парето, цикл Дёминга, стоимость замены сотрудника, виды мотивации сотрудников, диаграмма спагетти, рабочая ячейка Тойоты, диаграмма Исикавы и метод решения проблем «5 почему», цепная реакция качества Дёминга, много живых примеров из производственной практики;
11. Диалог с аудиторией, обсуждение конкретных ситуаций, ответы на вопросы;
12. Раздаточные материалы по инструментам Бережливого Производства — кратко и понятно.
Длительность: 4 часа.
Формат: очный, презентация на территории заказчика.
Результат обучения:
1. Вы будете знать о принципах и инструментах Бережливого производства, их роли и смысле в современном производстве;
2. Знания для анализа и понимания «потерь» в текущей деятельности вашей компании и инструменты для их выявления и устранения;
3. Инструменты повышения производительности и конкурентоспособности вашей компании.
Сайт: https://services.jcat.ru/8cab7599/?utm_source=unibo&utm_medium=paidsearch