Предлагаю Вашему вниманию рассмотреть возможность покупки завода (без помещения), занимающегося производством литья алюминия под давлением. Продается юридическое лицо, имеющее на балансе следующее оборудование:
1. 5 литейных машин - пресс литье под давлением из алюминиевых сплавов: 4 машины - 500 тонн давление. 1 машина - 350 тонн давление.
Производство Южная Корея. Машины укомплектованы автоматической загрузкой сплава, ковши есть в запасе, автоматическая выемка готовой детали. Автоматическая система смазки пресс формы при размыкании (спрей) 5 шт.. Шкафы управления к машинам 5 шт.
2. Печи электрические, тигельные 125 КВТ - 5 штук, загрузкой 600 кг, 1 печь 500 кг 125 КВТ запасная. Все тигли графитовые - 6 шт. Шкафы управления к печам 5 шт. Максимальная температура 800 градусов.
3. Система охлаждения - градирня, производства Южная Корея, одна на все машины, шкаф управления - 1 штука.
4. Система подачи воздуха - компрессоры Херц 55 КВТ - 2 шт., осушители воздуха 2 шт. + 1 шт. запасной. Ресиверы 8 шт. х 800 литров.
5. Система смазки пресс формы - бентольная - 1 шт. на все машины. Бентолл заливается в одну емкость из которой подается к машинам, через спрей. Остатки стекают в раму, установленную под машиной, и по трубам возвращается в бентольную, где очищается. Эффективность примерно 10-15% экономии.
6. Вытяжная вентиляция - 2 вентилятора производства Россия по 75 КВТ.
Время на производство 1 детали - цикл смыкания и размыкания пресс формы с подачей сплава -1 минута, то есть если в пресс форме 1 деталь, то 1 деталь в 1 минуту, если в пресс форме 2 места (2 детали), то 2 шт. в минуту. И так далее. Арифметика простая.
МИНИМАЛЬНАЯ производственная мощность 5 машин - 5 деталей в минуту.
Вес литьевых машин 500 тонн давление 4 шт. х 25 000 кг., 1 шт. 350 тонн давление = 15 000 кг. (по документам)
7. Робот Фанук 2013 года выпуска. Проработал год - полтора. Вывели из эксплуатации по причине плохой квалификации работников. Линия делала брак, работники не могли остановить робота и ждали
начальника, в результате много брака, эффект от замены 2-х человек на робот обнулялся. В видеоролике есть работа робота. По документам у нас значится название ячейка робот фанук: сам робот манипулятор, автоматический горизонтальный сверлильный станок на 3 сверла, шкаф
управления, пульт управления, бесперебойник, датчики.
8. Пресс обрезной вертикальный 40 тонн давление, стеллажи для готовых деталей, транспортер, поддон для обрезков, рука робота.
9. Два вертикальных пресса 20 тонные, производства Южная Корея.

Производство остановлено в марте 2023 года. Демонтаж начался в июне 2023 года. Сохранено все кроме труб для воздуха, воды и вентиляции. На новом месте все равно нужны новые по размеру.
Все оборудование находится на сухом складе.
Электрическое оснащение все сохранено, списки по запросу.
Списки доп. оборудования, расходников, рем. комплекта, документации, КИП, поверочное оборудование, и т. д. тоже высылаются по запросу.
Для размещения производства Вам необходимо:
• Место для размещения литейных машин и печей со шкафами управления примерно 500- 600 м. кв.
• Градирня и компрессорная на улицу.
• Пол бетон.
• Кран балка от 3 тонн, лучше больше, высота от пола до крюка 4,5 метра минимум - это для замены пресс форм обязательно.
• Электричество 1 МВТ. У нас было 1.2 Мвт, энергетик говорил, что 1 МВТ не использовали, немного меньше. Предпочитали иметь запас.
• Площадь помещения под завод нужна не менее 2 000 кв. метров. Использовали всю: производственная площадка, проверочные столы, баланс, помещение с ЧПУ, контроль качества, склад запасных частей, склад сырья, масла, смазки рем. площадка, склад готовой продукции и т. д.
• Монтаж и пусконаладка: Такелажная компания, что проводила демонтаж оборудования, может произвести монтаж и подключение оборудования.
• Электроработы, нужны специалисты по месту.
• Монтаж компрессорной и градирни, бентольной, вытяжной вентиляции (если надо) специалисты по месту (надзор, консультация наших работников), трубопроводные работы по месту.