Рафинация сырого хлопкового масла будет разделена на четыре этапа: обесклеивание, удаление кислотности, обесцвечивание, дезодорация. В основном заключается в удалении коллоидных примесей, свободных жирных кислот, пигментов и запахов в сыром хлопковом масле, чтобы сделать качество масла для жарки более высоким и безопасным.

Заводы, перерабатывающие 5-10 тонн хлопкового масла каждый день(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Cottonseed_oil_machine/cottonseed_oil_mill_plant_11.html), обычно нуждаются в машинах периодического действия для рафинирования с маслом-теплообменником в качестве источника тепла.

Секция рафинирования и нейтрализации: поскольку процессы рафинирования и нейтрализации смолы схожи, отличаются только добавляемые химикаты. Как правило, для обработки сырой нефти в этих двух секциях требуется только один перегонный блок. Однако, чтобы повысить эффективность работы, мы разработали два рафинировочных котла и добавили в эту ссылку лопасти для перемешивания. В процессе рафинирования мы увеличили скорость реакции и повысили эффективность рафинирования за счет непрерывного перемешивания. В противном случае в этом разделе мы будем оснащены баком для щелочи, баком для горячей воды и насосом для щелочи, чтобы помочь в процессе рафинирования и снижения кислотности.

Кроме того, рафинировочный завод также должен быть оборудован теплопроводной масляной печью, парогенератором и другими устройствами, чтобы обеспечить необходимые условия для рафинации растительного масла.
Whatsapp: +86 13526627860
Почта: [email protected]
Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com/product